按工程签样图 标贴材质应符和高低温试验箱

　　标贴检验标准_生产/经营管理_经管营销_专业资料。文件编号 版本：A/00 文件名称 标贴检验标准 页码：第 1 页 共 1 页 生效日期：2014-11-14 一. 目的: 为使电池之原材料标贴成品电池外观.之质量要求有一定之标准。特订

　　文件编号 版本：A/00 文件名称 标贴检验标准 页码：第 1 页 共 1 页 生效日期：2014-11-14 一. 目的: 为使电池之原材料标贴成品电池外观.之质量要求有一定之标准。特订定本标准以共同遵循 二. 适用范围: IQC 进料检验，IPQC 线上巡检，成品电池外观检验 三. 权责: 3-1 IQC 进料检验 品质部。 3-2 IPQC 线 成品外观控制 生产部 四. 定义: 无。 五. 标准: 检验 项目 检验内容 检验标准 检验方式 仪器.治具 缺点类别 SA B 1.刀模 刀模切边挺直、不能有不平和未切断的现象 按工程签样 ● 2.内容 3.印刷 4.正负极 印刷内容准确无误，字体样式和颜色应与工程图纸及签样样板一样， 无错字、多字、掉字、字体缺笔化等现象 按工程签样 无 ● 不能有模糊不清和重影等现象，印刷的字体和一些图示应清楚明了， “LOGO”应为标准印刷，印刷字体与刀模线要平行和垂直，不能歪斜 按工程签样 ● 包上电池标贴正负极要对得上五金窗口，误差±0.2MM。包起成品不能 有超边刮手，和漏电芯现象 治具实贴 贴标治具 ● 5.污点 来 料 6.试贴 检验 7.划痕 污点直径不能大于 0.5MM,表面颜色和光泽度要均匀一致，不能有色 差，无色斑、油斑、飞墨、毛刺、颗粒、白点、划伤等现象 将标贴贴在外壳上边缘不能有多余的白边出现或有露电芯的现象，刀 模线要与电池边缘对齐，粘性要强，以免影响外观 距离 目视 30 6秒 公分 目测 划痕长度不能超过 1MM 且同一面不能出现三条划痕 ● ● ● 8.尺寸和材质 用菲林尺和卡尺分别测量标贴长、宽和厚度尺寸，要与工程图纸一致，按工程签样图 标贴材质应符和工程图纸设计要求 纸 菲林尺、卡尺 ● 9. 序列 号 和 形码 条 可读无重码，读数应相互一致，清晰无断码，用洒精来回擦拭 序列号和条形码不可擦掉 20 次， 距离 目视 30 6秒 公分 目测 ● 10.高温检测 将标贴贴在成品电池上，置于 60℃的高温箱内 24h，该实验结束后取 出在环境 20±5℃的条件下搁置 2h,看标贴是否有翘边儿和脱胶现象 高低温试验 箱 ● 11.防伪标 检验防伪标方向，同一张不能有方向不一致现象 11.漏电芯介纸 成品 外 观 12.错位 检 验 13.气泡 /IPQC 14.针孔 巡检 15.超边 包标出来的成品，不能有漏介纸和电芯现象 包出来的成品不能有错位现象，错位不能超过 0.5MM 气泡直径不能大于 0.5MM，且同一面不能出现两个气泡以上 正面不能出现三个以上的针孔 成品包好后不能有超边刮手现象 QA 出 货 检 16.内容 验 1.标贴内容要与内部评审或定单上的内容相符（包括唛头） 2.每一批次都要抽检电芯喷码容量和标贴上容量是否一致， 有无混料。 注: S 表示严重缺点 AQL:0.4 A 表示主要缺点 AQL:1.0 B 表示次要缺点 AQL:1.5 AQL 依 MIL_STD_105E 实施 距离 目视 30 6秒 公分 目测 距离 目视 30 6秒 公分 目测 参照内部评审 或定单 ● ● ● ● ● ●
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