二安装须知及注意事项 1．复合盐雾试验箱

　　精密型盐雾试验机使用说明_机械/仪表_工程科技_专业资料。精密型盐雾试验机 使用说明书 XX 试验设有限 电话： 传真： 精密型盐水喷雾试验机 目录说明 型号:YWX/Q-150 一、构造简介 二、安装需知及注意事项 三、操作说明 四、故障指示 五

　　精密型盐雾试验机 使用说明书 XX 试验设有限 电话： 传真： 精密型盐水喷雾试验机 目录说明 型号:YWX/Q-150 一、构造简介 二、安装需知及注意事项 三、操作说明 四、故障指示 五、功能异常判断及处理 六、维护事项 七、机台构造简图 一、构造简介 实验室内部 喷 塔：内藏式玻璃喷头置于喷管内部，喷雾经由塔管 引道仔经锥形分散器分散到实验室内部。 喷雾调节器：调整喷雾量的大小，调高喷雾量增加，调低喷 雾量减少。盐水预热槽位于喷塔底部，此槽之 盐水是经由盐水补充瓶注入预热槽，预热槽之 水位是由浮球控制，可自动控制水位，槽内底 部有清洗用之排水口由硅胶塞控制。 收 集 器：喷嘴所喷出之落雾量，以自有落体方式于 80cm2 之漏斗杯内，再由道管流至计量杯内。 置 物 架：此架乃是由塑钢制成，故集中点重量以不超过 2kg 为限，如分散放置尚可承受 10kg 以内。置 物架两旁有上下二排圆孔，是放置置物棒以垂 直面分 15 度，30 度角用。 过 滤 器：用于过滤盐液中之杂质，确保喷嘴不被杂物堵 塞。 加 热 水 槽：此水槽附着于实验室底部，用于装水加热保持 实验温湿度平稳，其功能加热，保温。 实验室外部 计 量 桶： 收集每次试验之喷雾量，50ml 之刻画 密 封 水 槽： 利用水封原理，以避免盐雾外泄 饱 和 空 气 桶： 放置于控制箱底部，采用 SUS#304 不锈钢 板制成。其功能在于空气经由此桶加温、 加湿，使空气达到饱和湿度后至喷嘴喷雾。 盐 水 补 充 口：补充盐水预热槽之盐液 试 验 盖：屋顶式斜角 100 度透视盖，用于覆盖于试验 室上方结合为一体。 调 压 阀：此阀是空气压力过高过低时，藉压力表显示 来调整试验室压力（试验条件 1kg/cm2）。 压 力 表： 此表指针所显示之压力是空气经由饱和空 气桶加温，传达喷嘴时所达到的压力（试验 条件 1kg/cm2）。 排 气 管: 1/2 口径管线，结合此排雾于室外，不可有 积水之现象，使其雾气自然排出。 排 水 管：1/2 口径管线，结合排水管于水排沟，使其 废水由此排出。 入 水 口： 自动补充试验室及饱和桶之水至正常使用 状况。 控制系统： 试验室温度控制：乃控制实验室之温度，依标准温度设定， 盐水试验 35℃，耐腐蚀试验 50℃。 饱和空气桶温度控制器：乃控制饱和空气桶之温度，温度设 定 盐 水 试 验 47 ℃ ， 耐 腐 蚀 试 验 63℃。 计 时 器：可调式 0.1s-999.9h 可任意设定实验所需时 间，终了自动停机。 累 时 器：直读式 0-999.9h 可指示试验时间之累积，用 于记录仪器工作总时间。 加热水槽温度控制器：控制加热水槽之水温，此控制器是配 合实验室温度控制本试验机四周之 环境温度变化差异过大时，亦需配合 调整，其设定方式位于控制箱内。 盐水喷雾试验：实验室温度控制器设定为 35℃，加热水槽温 度控制器设定为 47℃（40℃-50℃）。 耐腐蚀试验：试验室温度控制器设定为 50℃，加热水槽温度 控制器设定为 65℃（60℃-70℃）。 饱和空气桶安全温度控制器：饱和空气桶安全保护装置，温 度安全设定值比实际温度高 5℃（位于控制箱内）。 电源开关：照光翘板式，控制全机之总电源。 操作开关：照光翘板式，控制试验室加热槽及饱和空气桶之 加热系统。 定时器开关: 照光翘板式,控制时间控制器之电源。 喷雾开关：照光翘板式，控制喷雾系统。 超温警报灯：加热槽之温度超出 65?，则此灯亮并切断电源。 低盐水警报灯：盐水预热槽之水位低于下限，则此灯亮，并 切断操作系统。 结束指示灯：计时设定所需时间终了，此灯亮并自动停机。 左方低水位警报灯：加热槽之水位低于下限，则此灯亮并切 断电源。 右方低水位警报灯：饱和桶之水位低于下限，则此灯亮，并 切断操作系统。 二：安装须知及注意事项 1． 电源 220V 单相 15A 2． 机器放置位置后面离墙约 50cm 左右两侧则留维修之空 间。 3． 机器外线 电源线之前，请再加装一 只无熔丝开关或门刀开关（约 16-25A）。 黑色线为空压机电源，请接于空压机开关上。 空压管请接于空压机前方入气阀。 4． 排水管可用 PVC1/2“硬管排放，须注意水管应往下。 排气管需用硬管 PVC21/2“硬管，沿伸至室外排放，须 注意排气管之安装，可由机器平行向下。 5． 机器之安装位置，请避免阳光直照射，以免影响测试 之条件。 6． 机器之安装位置，应尽量勿靠近其他电器设、精密 仪器或易燃物品，以免危险。 7. 本机器为 PVC 塑料制成，请勿用力碰撞，以免破裂，使 用温度请勿超出试验标准范围，以免因过热而变形。 三：操作说明 1． 请先将电源线，空压管道连接接至机台后方。 ★注意将实验上盖盖上并小心轻放以免破损。 2． 排水管及排气管连接完成，如前页所示。 3． 将密封水槽加水至垫板位置，调配试验溶液。 a) 调制方法：将 9.5 公升纯净蒸馏水，测试其 PH 值是否 在 6.5 至 7.2 之间。 b) PH 值如大于 7.2 则加入少许冰醋酸。 c) PH 值如小于 6.5 则加入少许氢氧化钠。 （以上 b、c 一般使用纯水并不需要量测） d) 加入 500g 氯化钠（NaCl）.搅拌均匀。 e) 酸性盐雾试验调制方法：将 9.5 公升纯净蒸馏水，加入 500G 的氯化钠，充分搅拌融化，然后再加入盐酸，用 PH 纸测试其 PH 值是否在 3.1 至 3.3 之间，在这范围内属于 正常。 f) 氯化铜盐雾试验调制方法：将 9.5 公升纯净蒸馏水，加入 500G 的氯化钠，充分搅拌融化，然后再加入氯化铜，用 PH 纸测试其 PH 值是否在 3.1 至 3.3 之间，在这范围内属 于正常。 5． 将盐水倒入盐液补充口，即自动填充盐水进入试验室 内预热槽，使药水流至盐水预热槽，经济型 15 公升， 标准型 30 公升。 6. 放置试片或试样于置物架上。 ★摆设角度依所需标准规定摆设，如标准试片试 130×70 （mm）可用 15 度 30 度斜置。 7. 设定试验温度 ★依所需标准设置（按键“∨”为减少，按键“△”为增加） A． 盐水试验：试验室温度 35℃ 饱和空气桶温度 47℃ B． 腐蚀试验：试验室温度 50℃ 饱和空气桶温度 63℃ 8. 设定试验时间： 0.1S-999.9H （H:时 M:分 S:秒 按键”＋”为增加 按键“－”为减少）通常是用 H/M 或 0.1H 使用。 9. 按下电源操作按键，先行预温，到达至设定温度。 10．按下喷雾按键 A．将空压机前方之出气阀打开，压力调整为 2kg/cm2 一次压 力。 B．将调压阀调至 1kg/cm2 之压力，其压力可由压力表得之（顺 时针增加，逆时针减少）二次压力。 11．按下计时按键，依所设定时间计时。 12．试验完毕，依顺序将开关关闭。 13．试验中如有异常之现象，请参照功能异常判断表处理。 四：故障指示 A.超温指示灯：左右两方皆有超温指示灯（左方为试验室， 右方为饱和桶）。当超温灯亮起，有下列三种情况。 1． 安全温度控制器警报装置设定错误 2． 检查温度设定是否过低,请重新设定 3． 如超温指示灯持续亮时,通知本处理 B.低水位指示灯：此灯亮时，将切断操作电源，此时应在试 验室或饱和桶内手动加水直至低水位灯熄灭为止(检查入 水口水源是否打开)。 C.结束指示灯：此灯亮时，表示试验时间至此结束。 五：功能异常判断及处理 状况 原因 处理 试验室无法上升到 1、 试验室温度控制器温度设定 1、 将温度控制器设定于所需 所设定之温度 过低 温度 2、 试验室安全保护开关设定过 2、 将安全保护开关设定于所 低 需温度 3、加热系统故障 3、 通知本 a) 电磁继电器故障 4、 通知本 b) 控制器故障 5、 通知本 饱和桶温度无法上 1、 饱和桶温度控制器过低 1、 将温度控制器设定于所需 升到所设定温度 2、 饱和桶安全保护开关设定过 温度 低 2、 将安全保护开关设定于所 3、 加热系统故障 需温度 4、 电磁继电器故障 3、 通知本 5、 控制器故障 4、 通知本 5、 通知本 喷雾量不足 1、喷雾调节器放置过低 1、将喷雾调节器调高 2、预热槽内之玻璃过滤器阻塞 2、将玻璃过滤器清洗干净 3、压力设定过低 3、将调压阀调至 1kg/cm2 之压 力，空压机上标有一调压阀 调整至 2kg/cm2 之压力 状况 原因 处理 无法喷雾时 1、空气压缩机没有运转 1、将空压机按键打开 PS:喷嘴之空气管与 2、空气压缩机出口之总开 2、将空压机总开关打开 吸水管之装置方法 关没有打开 3、通知本 （--型管为吸水管， 3、电磁阀故障 4、通知本 L 型为空气管） 4、压力表故障或压力过低 5、通知本 5、电磁接触器故障 6、将喷嘴拆下清洗 6、喷嘴阻塞 （请小心拆装） 水 位 不 足 警 报 灯 亮 表示水位过低 检查入水口源是否有水源进入 时 有 正 常 喷 雾 而 空 压 空压机本身有自保之功能 照常使用 机没有运转 打开电源后无法运 加温水槽内水位太低时将会 将加温水槽之水位加至正常状 转 切断操作之电源 况即可 当 温 度 控 制 器 显 示 1、温度控制器故障 1、通知本处理 EEE 2、感温棒故障 2、通知本处理 喷雾量过高时 1、喷雾调节器放置过高 1、喷雾调节器调低 2、玻璃喷嘴经长期使用，喷 2、更换新的玻璃喷嘴 嘴口径过大 六：维护事项 1、试验期间如超过 1 个月，请将加热水槽内的水更换。 2、试验用之盐液如超过一星期未使用，请勿再使用，以免 影响测 验之品质。 3、如离下次试验时间间隔较长，请于此次试验完毕后清洗 实验室内部，并将加热水槽内之水排放。 ※加热水槽内之水排放---------------打开排水阀。 隔绝水槽内之水排放---------------将中间硅胶塞拔起。 预热水槽内之水排放---------------将内部硅胶塞拔起。 4、为确保测试质量之标准，每用 2000 小时之内，请定期更 换玻璃喷嘴。 七、机台构造简图 A ·B 4 5 1.排氣口 2.排水口 3.排水閥 4.Air 入口 5.電源線 220V 單 1 2 3 中国国家标准 CNS 总号 4 1 5 8 表面处理用盐水喷雾 试验法 类号 H 2 0 4 0 Method of Salt Spray（Fog）Test for Surface Finishing 1． 适用范围：本标准规定为各项金属底材于电镀后、有机或无机涂装后等各项表面处理用之盐水喷雾耐触 性试验方法。 2． 试验方法：本法是使用盐水喷雾试验机将氯化纳溶液，以雾状喷于电镀被覆膜上之一种腐蚀试验方法。 试验的主要条件如表 1 所示。 表 1 主要的试验条件 项 目 氯化钠溶液浓度（g/L） PH 压缩空气压力（kgf/cm2） 喷雾量（ml/80cm2 /h） 压力桶温度（℃） 盐水桶温度（℃） 试验室温度（℃） 试验室相对湿度 试验时间 配制时 50 6.5 …… …… …… …… …… …… 试验中 40~60 6.5-7.2 1.00± 0.01 1.0~2.0 47±1 35±1 35±1 85%以上 注 每天标定浓度一次 收集后测定试验中的 pH 值 连续不得中断 应至少收集 16 小时，求其平均值 每天至少测试两次，其间隔至少 7 小时 其他湿度要求由买卖双方协议之 即由开始喷雾至终了的连续时间， 或由买卖双方协议之。 3． 试验液之配制：溶解试药级氯化纳于蒸馏水（或总溶解固体量小于 200 ppm 以下的水中），调配成浓度 为 5±1%的试验液。此试验液在 35℃喷雾后，其收集液 PH 值应为 6.5~7.3。且喷雾前，此试验液不能含 有态浮物。 注（1）：氯化钠不能含有铜兴镍的不纯物，固体内的碘化钠含量小于 0.1%。因为不纯物中可能含有腐蚀抑 制剂，所以不纯物总含量须小于 0.3% 。 （2）：在 33~35℃间测量比试验液的比重应为 1.0258~1.0402，在 25℃测量时的比重则为 1.0292~1.0443。 此试验液的浓度亦可得用硝酸银液滴定法或其他方法标定。 （3）：试验液须以试药级的盐酸或氢氧化钠稀溶液调整 pH 值,·并以 pH 仪或其他可靠方法测量之·由于 配制试验液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的 pH 值，故须 小心控制 pH 值，·pH 值则可依下列任一方法调整： ①常温配制试验液，·于 35℃喷雾，因为温度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高 pH 值。故在 常温配制试验液时·pH 值应调整在 6.5 内·才可以使收集液的 pH 值在 6.5~7.2 之间。 ②pH 值调整前，使试验液先煮沸再冷至 35℃，或维持在 35℃温度 48 小时。如此调整的 pH 值在 35℃ 喷雾时，将不会产生太大的变化。 ③先将水加热至 35℃以上，以去除溶解的二氧化碳，而后再调制试验液并调整 pH 值，如此在 35℃喷 雾时，所调整的 pH 值也不会产生太大的变化。 （4）：为避免喷雾嘴阻塞，此试验液须过滤或小心倾斜注人盐水桶，或于喷雾吸水管前端处装上玻璃 筛过滤。 4、 设 ：本试验所需之设为喷雾嘴、盐水桶、试验片支架、喷雾液收集容器、试验室、盐水[补给桶、 压力桶、压缩空气之供给设与排气设等所构成，其装置如图 1 所示，并依照如下条件试验。 4．1 盐水喷雾试验机与其所需的管路应采用钝性材料，不能对喷雾之腐蚀试验有影响或本身被腐蚀者。 公布尔日期 66 年 8 月 11 日 经济部中央标准局印行 修订日期 99 年 9 月 17 日 4．2 喷雾嘴不可直接将试验液喷向试样，喷雾室顶部聚集之溶液不得滴落在试验片上。 4．3 试验片滴下之试验液不可流回盐水桶，而再用于试验。 4．4 压缩空气不能含有油脂及灰尘，所以须有空气清净器。空气压力须保持在 1.00±0.01kgf/cm2,因为压缩空气于膨 胀时，有吸热现象，所以须事先有预热（6），如附表 1，以获取均一温度的喷雾。 注（6）：预热以增加压缩空气的温度与湿度。 4．5 喷雾采取器其水平采取面积为 80cm2,直径约为 10 cm，置于试验片附近（靠近喷嘴近与远之处的两个地方）。 4．6 喷雾液量以整个时间计算，在采取容器上，应每小时平均可收集 1.0 至 2.0ml 之盐水溶液.喷雾液至少应收集 16 小时,以其平均值表不喷雾量. 4.7 试验中盐水桶,其氯化钠溶液浓度应维持 40~60g/L 4.8 压力桶之温度须保持在 47±1℃,盐水桶之温度在 35±1℃. 4.9 试验室的相对湿度须保持在 85%以上,更高的相对湿度的要求可由卖买双方协议之. 5. 试样 5.1 采取位置:试样可从制品之主要表面采取或以制品本身做为试样.但如无法以制品试验或判定时,可由当事者双方 协议以试验片代替.此试验片必须能代表该制品者. 5.2 尺度:试验片之标准尺寸为 150×70mm,或为 100×65mm. 5.3 数目:试样之数目由卖买双方协议之. 5.4 试验前处理 5.4.1 试样依镀层性质与清洁程度而须做适当清洗,不能使研磨剂及具有腐蚀或抑制作用之溶剂清洗,且清洗方法 不得损伤表面.至于不锈钢试样可由卖买双方协议使用硝酸清洗与钝化,.试样经清净后(通过拔水性试验), 以干净之布或吸水将水份擦干,或用无油之干燥空气吹干.不得已时,可使用氧化镁膏.此膏状物乃 10g 试药级 氧化镁加入 100mL 的蒸馏水中。 5.4.2 若非另有规定,否则试样切口及因挂色而造成底材露出部份，或因识别记号所造成镀层缺陷处。 于试验时应覆以合适之保护层。如硬蜡(ceresin wax),乙烯胶带等绝缘物. 5.4.3 手纹污染会造成严重的不良试验结果，试样于清净后不得有任何手纹的污染。 6．试样之置放：试验中，试验室内之试样的位置符合以下列条件： 6．1 试样之主要表面与铅垂线 度之倾斜，又自试验室上方俯视时应与喷雾之主要流动方向平行。特殊零 件具有很多方向的主要表面，需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时接受盐水的喷雾。 6．2 试样之排列，应使喷雾自由地落至全部试片上，不应防碍喷雾之自由落下。 6．3 试样不可互相接触，也不可接触到金属性导体或有毛细现象作用之物质，以及其他支持架以外之物。 6．4 盐水溶液勿从一个试样滴流至其他试样上。 6．5 试样识别记号或装配孔应覆于下方。 7．操 作：试验室及盐水桶之温度调整至摄氏 35 度，压力桶之温度为摄氏 47 度，喷雾压力保持在 1.00±0.01kgf/cm2 时, 即可开始喷雾。 7．1 试验条件：试验条件如表 1。 7．2 试验时间：为自喷雾开始至终了之连续时间。试验时间为电镀层的一重要质量数据，其所需时间可由买卖双方 协议之。 7．3 试验后处理：喷雾试验完毕，开启试验室上盖时，勿使溶液滴下而小心取出试样，不得损伤主要表面，迅速以 低于 38℃之清水洗去粘附之盐粒，用毛刷或海棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物，并立即以干净压缩空气干燥之。 8．记 录：若非卖买双方另有协议，否则本试验应有下列之记录：（附表 2 为参考性记录表） 8．1 配制盐水时，所使用的盐与水的质量。 8．2 试验温度记录。 8．3 喷雾采取器的装置，每天应如下列记录： 8．3．1 喷雾量 8．3．2 收集溶液在室温时的比重或浓度 8．3．3 收集溶液的 PH 值 8．4 试样的种类、形状、尺度与数目。 8．5 试样的前处理清洗与处理清洗的方法。 8．6 试样于试验室内的置放方法。 8．7 依第 5.4.2 节所用的被覆方法。 8．8 喷雾时间。 8．9 试验时间若有中断，则须记录其中断的原因与时间。 8．10 其他检查的所有结果。 9．判定方法：测定面腐蚀状况判定，可依照图 2 至 13 所示之等级号码标准的图表施行。起泡、裂痕等使用标准图表 难以判定者，可用附有标尺的放大镜判定，或由卖买双方事先协议之方法判定之。 附表 1 35℃喷雾试验时，压缩空气的压力与所需的预热温度 压缩空气压力 (k P a ) ( kgf/cm2 ) 所需.预热温度(℃). 考:1kpa-0.4 psi 84 0．86 46 98 1．00 47 111 1．14 48 附表 2：盐水喷雾试验纪录表 试验日期 年月日 试验号码： 试验时间: 日 ：至 日 ： 共计 小时 （喷雾时间） 试验若有中断，其原因为： 1．氯化钠品质 2．蒸馏水品质 3．喷雾采取器: 3.1 喷雾量 3.2 收集溶液在室温的比重或浓度 3.3 PH 4．试样： 4.1 种类 mL /80cm/h 4.2 形状 4.3 尺度 4.4 数目 5．压缩空气压力 6．试验室相对湿度 7．试验室温度 8．压力桶温度 9．盐水桶温度 10．其他 判定： 1.依标准图判定: 2.依其他方法判定: 试验员： Kgf/cm ゜C ゜C ゜C ゜C 126 1．29 49
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