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尽量缩短管道长度步入式高低温试验室

发布者:无锡玛瑞特科技有限公司 发布时间:2020/10/30 17:09:22 点击次数:360 关闭

  热风循环用风机隧道炉热风用风机大风量高压鼓风机铝合金材质风机大压力鼓风机

  东莞市全风环保科技有限是一家专业从事空气流体设(高压风机、旋涡气泵、中压风机、透浦式风机、防爆风机、耐高温风机、真空泵)、环保设(工业吸尘器、工业集尘器、除尘器、净化器)生产及销售一体化的现代化企业,通过多年的发展,形成了以高压风机为主其他空气流体设(真空泵和鼓风机)为辅,集研发、生产、销售、服务于一体的发展格局,并立志成为国内该行业领域的龙头企业。 在“以服务求生存,以质量求发展,诚信为本,实现共赢”的经营理念下。我们凭借专业的生产技术、先进的生产设、先进的管理模式,竭诚为客户提供优质、高效节能的全系列高压风机、除尘设产品。为了实现产品生产的标准化及一体话,我司引进配了大批尤尼斯(i5全智能数控机床)数控车削中心及大型加工加工中心、卧室动平衡机、自动烘漆流水线等高科技含量的生产及检测设。为了与欧洲发达国家的产品接轨,我司所有产品均按照宽电压、宽频率的欧洲标准所设计。高低温交变湿热试验箱每年都有数一万计的产品出口至欧洲,澳洲、中东、东南亚等数十个国家。 为了尽可能满足客户需求,我司可根据客户要求,定制特殊规格(防腐、防爆、耐高温)等高品质产品,以便为客户提供更好的服务。 好的产品,好的服务,好的信誉,全风环保科技有限在燃烧机、上料机、吹塑机以及污水处理等众多行业取得了辉煌成绩,完成众多大型环保设的配套服务,也愿意成为您信赖的长期合作伙伴。

  节能环保:高压风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质,跨越了浇铸生铁老旧工艺,且叶轮与其他部件不产生任何接触,无油无污染,拥有“高、精、轻”等特点,科技含量高、节能、低碳、高品质*出色产品。

  4、用途广泛:高压风机同时采用50/60Hz宽频电机,可依客户不同的需求,选用不同的电压规格;高压风机分为大风量及高压力系列,使客户在选用时更具灵活性。隧道炉热风循环用风机产品信息

  根据设管道的长度、所需总推力(或吸力)的范围,初步确定在管道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T。

  1) n台风机并列时,其中心线) m组(台)风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径。

  风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积,大型风机由于能够用风速计准确测出风量,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF便可算出风量。

  风机数量的确定。根据所选设的换气次数,计算设所需总风量,进而计算得风机数量,计算公式:N=V×n/Q其中,N--风机数量(台),V--空间(m3),n--换气次数(次/时),Q--所选风机型号的单台风量(m3/h)。风机型号的选择应该根据我们所生产的实际型号选择(我们根据市场情况会有所更新)。尽量选取与原设计管道口径尺寸相匹配的风机型号。

  2、能使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量,特别是大功率的高压风机,必不可少;

  3、对于某些对噪音有要求的场合,可以加装消音过滤器来降低噪音(一般情况下,大约在5dB左右),消音过滤器安装在进风管道或出风管道的末端;

  4、对于某些对噪音要求很高的场合,可以根据机器本身的条件,加上一层消音绵,即可满足现场的噪音要求,具体可咨询高压风机的家或专业的噪音治理;

  5、在使用消音绵消时,注意风机与箱体的距离,注意风机的通风与散热,注意使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量,具体需要咨询全风风机的家,如台湾全风,西门子等;

  1.安装前应熟悉说明书各种技术要求,检查随机附件是否齐全,各种技术文件是否完。

  2.对鼓风机进行初步检查,在物流运输过程中或长期存放后有无机件损坏,是否有杂物落入风机流道,有无腐蚀等,然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶,看转动是否灵活,有无碰擦声,否则应先对排除故障。

  4.管道直径应略大于(管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1)风机出口直径,尽量缩短管道长度,高低温交变湿热试验箱少用弯头,弯头角度应大于90度。高低温交变湿热试验箱不允许采用直角T型接头,管道各接头应密合,不得漏气,以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑,更不允许风机与管道强制连接,以防止振动和噪声增大。

  5.根据鼓风机的特点,可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。

  7.关闭风机进风口,试启动风机,检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机,,待运转正常后,逐渐打开调节风门,调到所需工况点,但电机电流不得超过额定值,若所需工况点刚好为风机喘震点,应将工况点适当调整,避开喘震点,或采取其他防喘措施。

  4、经常检查风机的振动情况,应保证风机平稳运行,发现振动时,应停机检查处理。

  5、定期检查传动皮带是否有破损、断裂、缺数、拉长、打滑等的现象,如发现应及时处理。

  7、定期检查风机各部位的间隙尺寸,防止转动部分与固定部分有摩擦及碰撞现象的发生。

  8、定期检查与风机相连的管路,定期清理管道内的污垢,杂质,防止风机锈蚀。
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